ガーネット海砂: 自然に形成され、波によって浸食されて、丸みを帯びた滑らかな表面になっています。
ガーネット ロック サンド: 鉱石を人工的に粉砕し、ふるいにかけて、鋭いエッジを作ります。
以下に詳細な比較を示します。
1. ガーネット海砂（ガーネットサンド／ビーチガーネット）
の形成過程：ガーネットを多く含む岩石（片麻岩や蛇紋岩など）は、数百万年かけて自然風化します。その中のガーネット粒子は、高い硬度と化学的安定性により保存されます。これらの粒子は河川によって河口に運ばれ、そこで波による浸食と選別を繰り返し、最終的にビーチや沿岸地域に鉱床を形成します。
利点:
機器の摩耗が少ない: 丸みを帯びた粒子は高圧水ジェット切断に特に適しており、高圧パイプ、継手、切断ノズルの摩耗が大幅に減少し、機器の寿命が延びます。
より滑らかな表面仕上げ: サンドブラスト時に、鋭い応力集中点を回避し、より均一で滑らかな表面仕上げを実現します。
コスト効率が高い: 採掘および処理コストが低い。
デメリット:
切削効率が低い: 丸い形状のため、迅速な洗浄が必要なブラスト作業では岩砂よりも効果が低くなります。
純度が若干低い可能性があります。他のミネラルが微量に含まれている可能性があります。
2. ガーネット岩石研磨材／粉砕ガーネット
処理：ガーネット鉱石の大きな塊は硬岩鉱床から採掘され、ジョークラッシャーやコーンクラッシャーなどの機械を用いて細かく粉砕されます。粉砕された破片は、磁気選鉱（鉄不純物の除去）、ふるい分け（粒子をサイズ別に分級）、洗浄、乾燥を経て、様々なサイズの鋭利で微細な粒子へと加工されます。
利点:
高い切削効率：ブラスト業界のゴールドスタンダードです。鋭く多角形の形状は、無数のナイフのように機能し、錆、古い塗装、汚れを迅速かつ効率的に除去します。同時に、理想的な粗面（アンカーグレイン）を形成し、コーティングの密着性を大幅に向上させます。
極めて純粋: 複数の精製ステップを経て、化学組成は安定しており、ほこりやその他の不純物がほとんどありません。
再利用可能: 要求の厳しい研磨ブラスト回収システムで複数回再利用できます。
デメリット:
機器の摩耗が激しい: 鋭い粒子により、ブラスト機器のノズル、ホース、ライナーが急速に摩耗する可能性があります。
高コスト: 処理が複雑でエネルギー消費量が多いため、一般的に海砂よりも価格が高くなります。
どのように選択するか?
ウォータージェット切断には、ガーネット海砂が適しています。機器の保護に不可欠です。
重作業ブラスト（船舶、橋梁、貯蔵タンクの錆除去など）には、ガーネット岩砂が適しています。その高い効率性と接着性は海砂に匹敵しません。
精密洗浄や敏感な表面（自動車の修復や繊細なワークピースなど）の場合：より柔らかく均一な表面を得るには、ガーネット海砂の使用を検討してください。